Wittmann Battenfeld mette in mostra la sua competenza multiforme a Fakuma

Norbert Passero | 31 agosto 2023

Wittmann Battenfeld quest'anno fa di tutto a Fakuma. Abbiamo già parlato del percorso di efficienza energetica in otto stazioni che l'azienda allestirà nel suo stand e del sistema di stampaggio a iniezione EcoPower B8X, che farà il suo debutto all'evento. Ecco alcuni altri punti salienti che potete aspettarvi di vedere allo stand Wittmann Battenfeld (stand 1204 nel padiglione B1) a Fakuma, che ritorna a Friedrichshafen, in Germania, dal 17 al 21 ottobre.

Per dimostrare la propria esperienza in digitalizzazione e automazione, Wittmann Battenfeld realizzerà una livella a bolla su una macchina SmartPrimus con il nuovo sistema di controllo B8X.

Il livello a base ABS viene prodotto utilizzando uno stampo a cavità 1+1 fornito dall'austriaca Sola funzionante su uno SmartPrimus 90/350 dotato del sistema di monitoraggio del condizionamento CMS Lite e di una cella di automazione progettata e prodotta da Wittmann Battenfeld Deutschland.

Innanzitutto, le parti superiore e inferiore dell'alloggiamento del livello sono stampate ad iniezione. La parte superiore viene quindi depositata su una stazione laser per la stampa. Contemporaneamente, la parte inferiore del livello, posizionata su un vassoio, è dotata di fiale Sola. Successivamente, i componenti superiore e inferiore vengono pressati insieme e il pezzo finito viene quindi trasportato a una stazione di prova, dove il posizionamento delle fiale viene controllato da un sistema di visione. Dopo il controllo di qualità, la livella viene rimossa e depositata su un nastro trasportatore da un robot WX138 di Witmann.

Una membrana per un micro altoparlante di fascia alta verrà stampata presso lo stand Wittmann Battenfeld su un Combimould MicroPower 15/10H/10H. Progettato per lo stampaggio a iniezione di microparti, il MicroPower è anche estremamente efficiente dal punto di vista energetico, così come lo sono gli ausiliari, secondo l'azienda.

La membrana è stampata in silicone termoplastico e liquido utilizzando uno stampo a cavità singola fornito da Starlim Spritzguss GmbH. Il MicroPower è dotato di un aggregato termoplastico con vite e stantuffo a due fasi e di un aggregato LSR con vite e stantuffo a due fasi. La pompa dosatrice LSR, fornita da EMT Dosiertechnik in Germania, è un sistema a cartuccia da un litro sviluppato per volumi di dosaggio estremamente piccoli. Lo svuotamento fluido e continuo delle cartucce garantisce precisione e coerenza.

A Fakuma Wittmann Battenfeld presenterà anche i suoi ultimi sviluppi nella tecnologia della pressione interna del gas Airmould. Gli ingegneri saranno presenti presso una stazione di lavoro Airmould/Cellmould per mostrare ai visitatori come queste tecnologie possono consentire riduzioni significative nell'utilizzo dei materiali, nel peso delle parti e nei costi nella produzione di parti in plastica.

Il consumo energetico di ogni macchina presente allo stand sarà monitorato utilizzando il software IMAGOxt, uno sviluppo proprietario di Witmann Digital Srl. Il software fornisce una visualizzazione scalabile dell'energia consumata dalle macchine e dalle apparecchiature collegate. Il programma calcola anche il consumo di CO2 e i risparmi energetici eventualmente realizzati.

Il programma è disponibile come applicazione web sotto forma di estensione opzionale del sistema TEMI+ MES di Wittmann o come programma autonomo. Ciò sarà di particolare interesse una volta che nell'Unione europea saranno disponibili opzioni di finanziamento per nuovi investimenti a favore del risparmio energetico, ha affermato Wittmann Battenfeld. Il programma IMAGOxt è certificato secondo la norma DIN ISO 50 001. Di conseguenza, i costi di investimento per questo prodotto possono già essere sovvenzionati in Germania.

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