Smussatura bordi su lamiera, lamiera con macchina taglio laser

Il taglio e la smussatura laser in un unico passaggio eliminano la necessità di processi successivi come la foratura e la pulizia dei bordi.

Per preparare un bordo del materiale per la saldatura, i produttori spesso eseguono tagli obliqui sulla lamiera. I bordi smussati aumentano la superficie di saldatura, facilitando la penetrazione del materiale su parti spesse e rendendo le saldature più forti e resistenti alle sollecitazioni.

Un taglio inclinato preciso e omogeneo con gli angoli di inclinazione appropriati è un fattore primario nella produzione di una saldatura che soddisfi i requisiti di normativa e tolleranza richiesti. Se il taglio inclinato non è omogeneo su tutta la sua lunghezza, la saldatura automatizzata potrebbe non essere in grado di raggiungere la qualità finale richiesta e potrebbe essere necessaria la saldatura manuale per garantire il massimo controllo del flusso del metallo di riempimento.

Un obiettivo costante per i produttori di metalli è ridurre al minimo i costi. L'integrazione delle operazioni di taglio e smussatura in un unico passaggio può ridurre al minimo i costi aumentando l'efficienza ed eliminando la necessità di processi successivi come la foratura e la pulizia dei bordi.

Le macchine da taglio laser dotate di teste 3D e dotate di cinque assi interpolati possono eseguire lavorazioni come foratura, smussatura e marcatura in un unico ciclo di ingresso e uscita del materiale, senza la necessità di ulteriori operazioni di postelaborazione. Questo tipo di laser esegue smussi interni con precisione lungo tutta la lunghezza del taglio ed esegue fori ad alta tolleranza, diritti e rastremati di piccolo diametro.

La testa smussata 3D fornisce una rotazione e un'inclinazione fino a 45 gradi, consentendole di tagliare una varietà di forme smussate, come contorni interni, smussi variabili e contorni smussati multipli, inclusi Y, X o K.

La testa per smusso offre la smussatura diretta di materiali di spessore compreso tra 1,37 e 1,57 pollici, a seconda dell'applicazione e degli angoli di smusso, e fornisce un intervallo di angoli di taglio compreso tra -45 e +45 gradi.

Lo smusso a X, spesso utilizzato nella costruzione navale, nella produzione di componenti ferroviari e nelle applicazioni di difesa, è essenziale quando il pezzo può essere saldato solo da un lato. Tipicamente con angoli da 20 a 45 gradi, lo smusso a X viene spesso utilizzato per saldare lamiere fino a 1,47 pollici di spessore.

Nei test condotti su una piastra di acciaio di grado S275 da 0,5 pollici di spessore con filo di saldatura SG70, il taglio laser è stato utilizzato per produrre uno smusso superiore con un pezzo con un angolo di smusso di 30 gradi e un'altezza di 0,5 pollici nel taglio dritto. Rispetto ad altri processi di taglio, il taglio laser ha prodotto una zona interessata dal calore più piccola, che ha contribuito a migliorare il risultato finale della saldatura.

Per una smussatura di 45 gradi, lo spessore massimo della lamiera è di 1,1 pollici per ottenere una lunghezza totale di 1,6 pollici sulla superficie della smussatura.

Il processo di taglio diritto e smussato forma linee verticali. La rugosità superficiale del taglio determina la qualità finale della finitura.

Una testa laser 3D con assi interpolati è progettata per tagliare contorni complessi in materiali spessi con tagli inclinati multipli.

La rugosità non influisce solo sull'aspetto del tagliente ma anche sulle proprietà di attrito. Nella maggior parte dei casi, la rugosità dovrebbe essere ridotta al minimo, poiché più le linee sono chiare, migliore è la qualità del taglio.

Una conoscenza approfondita del comportamento del materiale e dei movimenti interpolati per il taglio inclinato interno è fondamentale per garantire che la smussatura laser raggiunga i risultati attesi dall'utente finale.

L'ottimizzazione delle impostazioni del laser a fibra per ottenere una smussatura di alta qualità non differisce in modo significativo dalle normali regolazioni richieste per i tagli diritti.

La differenza significativa tra il raggiungimento di una qualità di taglio inclinata ottimale e una qualità di taglio dritto risiede nell'uso di un software robusto in grado di supportare una varietà di tecnologie e tavoli da taglio.

Per le operazioni di taglio inclinato, l'operatore deve essere in grado di regolare la macchina per tavoli specifici che soddisfano i tagli esterni e perimetrali, ma, cosa ancora più importante, per tavoli che consentono tagli interni precisi utilizzando il movimento interpolato.

La testa 3D a cinque assi interpolati incorpora un sistema di alimentazione del gas che facilita l'utilizzo di ossigeno e azoto, un sistema di misurazione capacitivo dell'altezza e un'inclinazione del braccio fino a 45 gradi. Queste caratteristiche aiutano ad espandere le capacità di smussatura della macchina, soprattutto su lamiere spesse.